Tuyautage / installation sur site

 

Nous prenons en charge le tuyautage rigide et flexible de vos installations.

Procédé de sertissage STAUFF FORM 

  Qu’est ce que le sertissage STAUFF Form (@Stauff)

 

 

Le système de formage de tube fournit un niveau maximum de sécurité, de fiabilité et de longévité. 

!! vidéo de démonstration ici !!

 

Performance

Le système breveté pour former les tubes STAUFF Form est, sans aucun doute, l’une des solutions les plus performantes actuellement sur le marché pour le raccordement des tubes métriques. En plus de sa simplicité, il fournit également un maximum de sécurité, de fiabilité et de reproductibilité.

STAUFF Form a été conçu pour des tubes sans soudure en acier étiré à froid ainsi que pour des tubes en inox avec des dimensions comprises entre 6 x 1.5 mm et 42 x 2 mm pour la série légère et entre 6 x 1.5 mm et 38 x 6 mm pour la série lourde. 

Design et composants

Le système est basé sur des pièces standards et se compose de quatre éléments clés :

La Bague STAUFF Form avec une étanchéité élastomère intégrée est glissée sur l’extrémité du tube qui a été préparé au préalable créant ainsi un verrouillage qui assure une étanchéité fiable, permanente et sans entretien lorsqu’il est utilisé avec un raccord 24° classique et un écrou suivant l’ISO 8434-1.

Matières et Revêtement de surface

Avec plus de 1200 heures de résistance à la rouille rouge, selon la norme DIN EN ISO 9227, le revêtement offre une protection contre la corrosion très fiable et au-delà des standards du marché.

Etanchéité

FKM/FPM (Viton®) est utilisé comme matière d’étanchéité standard et permet une utilisation sans problème du système de formage de tube STAUFF Form pour des applications difficiles impliquant des températures élevées ou dans des milieux agressifs.

Résistance à la pression

Lorsque l’on utilise le système à former les tubes STAUFF Form avec les raccords de la gamme STAUFF Connect, la résistance à la pression va jusqu’à 800 bar en série lourde et 500 bar en série légère (généralement avec un facteur de sécurité x 4 suivant la série, le type et la dimension du raccord et en tenant compte des divers facteurs de réduction de la pression).

Assemblage final dans le raccord

L’assemblage final est effectué par le serrage de l’écrou jusqu’au point dur et à 15°-20° au-delà de ce point

Cet assemblage incroyablement simple a plusieurs avantages pour l’utilisateur :

  • Couples de serrage considérablement inférieurs et montages courts (Une fois que le point dur est atteint)
  • L’augmentation du couple de serrage indique clairement la fin de l’assemblage
  • Sécurité maximale pour éviter le sur-assemblage

Offre location :

Concatez-nous au 04 79 54 71 96 pour louer notre machine le temps de votre chantier.

Notre process

Du développement à la maintenance

CAHIER DES CHARGES

Des compétences dans l’hydraulique, le freinage et les réglementations

SIMULATION CONCEPT

L’utilisation de CAO et de logiciels de simulation : Automation Studio, Solidworks, Space Claim.

PRODUCTION

Des professionnels et un matériel adapté pour un haut niveau de qualité
(machine à commande numérique, postes d’assemblage).

U

TEST CONTRÔLE / QUALITÉ

Des produits testés à 100 % sur nos bancs d’essais.

MISE EN ROUTE MAINTENANCE

La mise en route sur les sites d’exploitation et la maintenance et/ou réparation hydraulique.

Quelques références

Dans le secteur de l’énergie : EDF (groupement du Louron, Argentat, Vallières, etc.), MJ2 Technologies (12)…

Dans le secteur du levage appliqué au génie civil et à l’industrie : Baudin Chateauneuf, CIC ORIO (38)…

Dans le secteur du levage appliqué au TP : LOXAM, SMMI (38, Groupe MEDIACO), PM Service Levage (74), Alpes Méca Loc (73), Méca TP (73)…

Blondin

Site EDF Pragnères

Dépannage du blondin de l’usine hydroélectrique de Pragnères (Hautes-Pyrénées).

Caterpilar : centrale pour enrouleuse.

Caterpilar (H2L)

Centrale hydraulique enrouleuse pour le site Caterpilar de Grenoble (Isère).

SRPM (centre de recyclage) : réparation vérin de presse 200T

SRPM (Centre de recyclage près de Grenoble)

Réparation d’un vérin de presse 200 tonnes.

Site EDF Argentat (Corrèze)

Etude et fourniture d’un nouveau système de freinage sur une turbine hydraulique.

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04 79 54 71 96